Vplyv vibrácií a teploty na životnosť guľôčkového ložiska s hlbokou drážkou

Vibrácie ložísk sú veľmi citlivé na poškodenie ložísk, ako je odlupovanie, vrúbkovanie, hrdza, prasklina, opotrebovanie atď., Ktoré sa prejavia pri meraní vibrácií guľôčkových ložísk s hlbokými drážkami, takže pomocou špeciálneho zariadenia na meranie vibrácií ložísk (analyzátor frekvencie, atď.) môže merať veľkosť vibrácií, prostredníctvom frekvencie nemožno odvodiť špecifickú situáciu abnormálneho. Nameraná hodnota je odlišná v dôsledku použitia podmienok uloženia alebo polohy inštalácie snímača, preto je potrebné vopred analyzovať a porovnať nameranú hodnotu každého stroja, aby sa určila norma posudzovania.
Teplotu ložiska, vo všeobecnosti možno odvodiť teplotu mimo povrchu ložiska, ak je možné použiť olejový otvor na priame meranie teploty vonkajšieho krúžku ložiska, je to vhodnejšie.
Teplota ložiska zvyčajne začína pomaly stúpať s chodom ložiska a stabilný stav dosiahne po 1-2 hodinách. Normálna teplota guľôčkového ložiska s hlbokou drážkou sa líši v dôsledku tepelnej kapacity, odvodu tepla, rýchlosti a zaťaženia stroja. Ak je mazacia a inštalačná časť vhodná, teplota ložiska prudko stúpne a dôjde k abnormálne vysokej teplote. V tomto čase je potrebné zastaviť prevádzku a prijať potrebné preventívne opatrenia.
Tepelný snímač je možné použiť na monitorovanie pracovnej teploty ložiska kedykoľvek a na realizáciu automatického poplachu alebo zastavenia, keď teplota prekročí špecifikovanú hodnotu, aby sa zabránilo vzniku nehôd s horením hriadeľa.
Vysoké teploty sa často používajú na označenie abnormálnej situácie. Vysoká teplota je škodlivá aj pre ložiskové mazivá. Niekedy možno prehriatie ložísk pripísať mazivám ložísk. Ak je ložisko pri teplote vyššej ako 125 stupňov, dlhodobý prenos znižuje životnosť ložiska. Príčiny vysokoteplotných ložísk zahŕňajú: nedostatočné alebo nadmerné mazanie, mazivá. Obsahuje nečistoty, nadmerné zaťaženie, krúžok na poškodenie ložiska, nedostatočnú vôľu a vysoké trenie spôsobené olejovým tesnením atď.
Preto je potrebné neustále sledovanie teploty ložiska, či už ide o meranie samotného ložiska alebo iných dôležitých častí. Ak sú prevádzkové podmienky konštantné, akákoľvek zmena teploty môže znamenať, že došlo k poruche.
V skutočnej výrobe životnosť pevných guľôčkových ložísk používaných v mechanických zariadeniach priamo súvisí s bežným používaním mechanického zariadenia a bežným postupom výroby. Hoci sa ložiská vyberajú podľa rôznych prostredí a podmienok používania, mnohé ložiská zlyhávajú v dôsledku poškodenia, keď nedosiahli konštrukčnú životnosť. Porucha ložísk používaných pri výrobe spôsobí prudké vibrácie a hluk, ale tiež poškodí príslušné časti a nakoniec spôsobí rad nepriaznivých účinkov.
1. Príčiny predčasného zlyhania ložísk
Existuje mnoho dôvodov pre predčasné zlyhanie guľkových ložísk, ale hlavné sú nesprávne použitie a údržba a nesprávne mazanie, zlé mazanie, preťaženie znečistením, náraz a vplyv v procese montáže, prepravy a demontáže. Kontaminácia je spôsobená človekom, v dôsledku demontáže nie sú nástroje starostlivo umyté a ďalšie faktory.
Vplyv zodpovedajúcej vôle, vôle medzi hriadeľom a hriadeľom je príliš veľký a medzi nimi sa vytvára relatívny pohyb. Jedným z nich je nadmerná vôľa opotrebenia zodpovedajúceho segmentu hriadeľa sa zväčšuje a zväčšuje a nakoniec vedie k šrotu ložiska. Druhou sú praskliny ložísk, ktoré ovplyvňujú presnosť pohybu. Tieto dôvody spôsobujú predčasné zlyhanie ložísk, čo neprospieva našej skutočnej práci. Preto má veľkú praktickú hodnotu študovať, ako sa vyhnúť predčasnému zlyhaniu ložísk a predĺžiť životnosť.
2. Ako sa vyhnúť predčasnému zlyhaniu ložiska
Najúčinnejším spôsobom, ako zabrániť predčasnému zlyhaniu guľkových ložísk s hlbokými drážkami, je čo najviac sa vyhnúť všetkým faktorom analyzovaným vyššie a podmienkam, ktoré k týmto faktorom prispievajú: v prvom rade pri výbere ložísk pred použitím veľkosť hluku, treba brať do úvahy veľkosť tuhosti, veľkosť radiálnej trhliny ložísk, veľkosť točivého momentu atď. Výber mazacieho oleja podľa pracovného prostredia ložísk, rôzne mazacie médiá produkujú rôzne zvuky pri používaní.